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廢酸再生

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廢酸再生

 

    我公司提供廢酸再生技術及成套裝置總包業務,也提供廢酸再生裝置的技術服務、技術改造、備品備件銷售等業務。其技術及裝置主要應用于:

 1、鋼鐵行業冷軋板/硅鋼片酸洗廢鹽酸的再生;

 2、鋼絲繩酸洗廢鹽酸的再生;

 3、鋼管酸洗廢鹽酸的再生;

 4、氯化法鈦白行業鹽酸浸出液的再生;

 5、采用氯化鈷進行氧化鈷粉末的生產;

 6、采用氯化物生產各種金屬氧化物(各種金屬氯化物的鹽酸再生)。

 

    酸再生技術的流程和原理:

    主要反應方程式

       4FeCl2+4H2O+O2→2Fe2O3+8HCl↑

       2FeCl3+3H2O →Fe2O3+6HCl ↑

    噴霧焙燒法利用FeCl2在高溫、有充足水蒸氣和適量空氣的條件下能定量水解的特性,在焙燒爐中直接將FeCl2轉化為HCl和Fe2O3,反應生成的和從酸里蒸發出來的HCl氣體被水吸收得到質量分數為18%左右的再生鹽酸。Fe2O3進入反應爐底部,通過輸送管道進入鐵粉料倉。該法即可回收資源,又解決了廢酸的環保問題,屬于國家鼓勵的治理技術。噴霧焙燒法反應溫度高,鹽酸再生率達99.5%以上,回收的鹽酸質量分數約18%,無二次污染;同時,產生的副產品經處理后可作為磁性材料的主要原料,能獲得可觀的經濟效益。但該法投資大,占地面積大,運行成本高,消耗大量冷卻水、電、燃料(天然氣、焦爐煤氣、混合煤氣等)。在目前的酸洗工藝中,鋼鐵廠大多采用鹽酸進行酸洗鋼板,該酸洗液質量濃度可達到110~130 g/L、游離酸質量濃度大30~60g/L,廢酸液量大,Fe2+、Fe3+和Cl-離子濃度高,且廢酸液溫度高。

流程照片圖.jpg

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